Автоматизированная линия дробеметной чистки и консервации металлопроката SPK D K 33.8.11-R

Дробеметная камера

Назначение оборудования – обработка с помощью дроби.
Тип камеры – проходная с рольгангом.

Кабина

Материал – марганцовистая сталь, конструкторская сталь.
Размер проходного отверстия (ШхВ), мм – 3300х400.

Обрабатываемые изделия

Листы.
Ширина максимальная – 3,2 м.
Мин. толщина – 4 мм. Максимальная – 40 мм.
Мин. длина – 2,5 м. Макс. – 12 м.

Турбины

Восемь турбин, модель – SP 390 и мощностью – 11 кВт.
Восемь лопаток, прямых.
Расход дроби (на 1 турбину) – 187 кг/мин.

Камера предварительного нагрева

Изоляция толщина – 120 мм.
Две грелки, мощностью 150 кВт.
Максимальная температура – 400 °С.
Теплоноситель – природный газ.
Два вентилятора.

Транспортировка

Система – роликовый конвейер.
Габариты рольганга – 12500х3400х800.
Привод мощностью – 2,2 кВт.
Загрузка максимальная – 1000 кг.

Высота – 800 мм. Абразив

Дробь круглая из стали.
Заполнение – 9000 кг.

Очистка дроби

Шнековый транспортер – 4 кВт.
Ковшовый элеватор.
Поперечный шнековый транспортер.
Очищающее устройство.
Бункер для дроби – 3000 л.

Вентиляция (2)

Общая производительность вентиляции, м³ – 2 по 17000.
2 по 24 картриджа.
Мощность – 2 по 18,5 кВт.

Камера обдува со щеткой

Вентилятор с тремя роторами.
Шнековый транспортер.
Вращающаяся щетка с автоматической настройкой.

Покрасочная камера

Один приточный вентилятор.
Один вытяжной вентилятор.
Четыре безвоздушных распылителя.
Четыре комплекта шлангов для ЛКМ.

Камера сушки

Одна горелка – 50 кВт.
Макс. температура сушки – 60°С. Мин – 40°С.
Нагрев – конвективный.
Теплоноситель – природный газ.
Транспортировка с помощью цепного конвейера с пятном контакты.